智能工廠作為工業(yè)4.0的核心，其技術(shù)架構(gòu)涵蓋系統(tǒng)、數(shù)據(jù)、應(yīng)用三大層面，并結(jié)合具體場(chǎng)景形成集成服務(wù)方案。

一、系統(tǒng)架構(gòu)：智能工廠系統(tǒng)架構(gòu)包含物理層、網(wǎng)絡(luò)層、平臺(tái)層和應(yīng)用層。物理層涵蓋機(jī)器人、傳感器等設(shè)備；網(wǎng)絡(luò)層通過5G、工業(yè)以太網(wǎng)實(shí)現(xiàn)互聯(lián)；平臺(tái)層提供計(jì)算與數(shù)據(jù)管理；應(yīng)用層支撐生產(chǎn)執(zhí)行與決策分析。

二、數(shù)據(jù)架構(gòu)：數(shù)據(jù)架構(gòu)設(shè)計(jì)遵循采集、存儲(chǔ)、處理、分析流程。利用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)采集實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，通過數(shù)據(jù)湖或數(shù)據(jù)倉(cāng)庫(kù)存儲(chǔ)，結(jié)合大數(shù)據(jù)分析與人工智能算法實(shí)現(xiàn)預(yù)測(cè)性維護(hù)、質(zhì)量控制等應(yīng)用。

三、應(yīng)用架構(gòu)：應(yīng)用架構(gòu)基于微服務(wù)與容器化技術(shù)，實(shí)現(xiàn)模塊化部署。典型應(yīng)用包括制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）、企業(yè)資源規(guī)劃（ERP）、產(chǎn)品生命周期管理（PLM）等，支持生產(chǎn)調(diào)度、資源優(yōu)化和產(chǎn)品追溯。

四、場(chǎng)景應(yīng)用方案：在具體場(chǎng)景中，智能工廠技術(shù)可應(yīng)用于柔性制造、供應(yīng)鏈協(xié)同、能源管理等。例如，通過數(shù)字孿生技術(shù)模擬生產(chǎn)流程，優(yōu)化設(shè)備利用率；利用AI視覺檢測(cè)提升產(chǎn)品質(zhì)量。

五、信息系統(tǒng)集成服務(wù)：集成服務(wù)貫穿上述架構(gòu)，提供系統(tǒng)規(guī)劃、接口開發(fā)、數(shù)據(jù)遷移與運(yùn)維支持。通過標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)議（如OPC UA）和中間件，實(shí)現(xiàn)設(shè)備、系統(tǒng)與云端的高效協(xié)同，確保智能工廠整體運(yùn)行的可靠性與擴(kuò)展性。

綜上，智能工廠技術(shù)架構(gòu)以系統(tǒng)為基礎(chǔ)、數(shù)據(jù)為核心、應(yīng)用為導(dǎo)向，結(jié)合集成服務(wù)，推動(dòng)制造業(yè)向數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型。